شهاب یزد – بسکو
021-91003525
در عملیات های تزریق پلاستیک که نیاز به سرعت بالا و دقت بالا دارند، ربات‌های تزریق مستعد بار اضافی گشتاور هستند، به این معنی که گشتاور اعمال شده در حین عملیات از مقدار پیش‌فرض تعیین‌شده بیشتر میشود. این وضعیت می‌تواند مسائل ایمنی مختلفی را به دنبال داشته باشد، از جمله احتمال آسیب به قالب، پرانها، و حتی خود محصول نهایی.
خطرات زمانی افزایش می‌یابند که ربات تزریق با گشتاورهایی مواجه شود که از آستانه ایمنی مجاز خود فراتر می‌روند. گشتاور زیاد می‌تواند فشار زیادی به اجزای کلیدی دستگاه وارد کرده و موجب فرسایش زودهنگام یا حتی خرابی فاجعه‌آمیز شود. این خطرات تنها به آسیب‌های مکانیکی محدود نمی‌شود بلکه می‌تواند کیفیت تولید، زمان خرابی و خطرات ایمنی برای تجهیزات و پرسنل را نیز افزایش دهد.
هنگامی که ربات‌های تزریق با گشتاورهایی فراتر از محدوده تعیین‌شده مواجه می‌شوند، عواقب مختلفی ممکن است پیش آید. اولین مشکل این است که گشتاور زیاد فشار زیادی به قالب وارد می‌کند که می‌تواند منجر به خرابی یا حتی شکستن قطعات یا بدنه قالب شود.
قالب یکی از گران‌ترین قطعات در فرایند تزریق پلاستیک است و آسیب به قالب می‌تواند منجر به تعمیرات یا تعویض پرهزینه و همچنین تأخیر در تولید گردد. علاوه بر این، گشتاور اضافی می‌تواند به پرانهای دستگاه تزریق پلاستیک آسیب وارد کند. آسیب به پرانهای روند خروج قطعه از قالب را مختل کرده و باعث تغیر شکل و ابعاد نهایی محصول میشود که بر کیفیت کلی تأثیر می‌گذارد.
بعلاوه، هنگامی که بار اضافی گشتاور اتفاق می‌افتد، معمولاً نشان‌دهنده این است که سیستم در شرایطی کار می‌کند که در مرحله طراحی پیش‌بینی نشده است. این بارهای غیرمنتظره می‌توانند ناشی از ناهماهنگی‌های مواد، تغییرات دما در حین عملیات، یا اختلالات خارجی باشند.
این عوامل می‌توانند باعث شوند که ربات تزریق پلاستیک نیروهایی فراتر از ظرفیت ایمن خود وارد کند. بدون محافظت مناسب، این وضعیت می‌تواند منجر به وقوع یک سری خرابی‌ها شود که یکپارچگی ساختاری ربات و دستگاه تزریق پلاستیک را به خطر انداخته و خطر آسیب به اپراتورهایی که در نزدیکی دستگاه معیوب قرار دارند را افزایش دهد.
هنگامی که ربات تزریق با گشتاورهایی فراتر از آستانه تعیین‌شده مواجه میشود، مفصل ضربه گیر طراحی شده است تا پاسخ تطبیقی کنترل‌شده‌ای فراهم کند و از انتقال فشار اضافی به اجزای حساس جلوگیری نماید.
مفصل ضربه گیر اجازه می‌دهد که مفصل تحت نیروهای فراتر از سطح معمولی عملیات، میزان محدودی حرکت یا “ضربه گیر” داشته باشد. این مکانیزم “مفصل ضربه گیر” به‌عنوان یک ضربه‌گیر عمل کرده و انرژی اضافی ناشی از بار اضافی گشتاور را جذب و دوباره توزیع می‌کند.
به این ترتیب، هنگامی که ربات تزریق پلاستیک با افزایش غیرمنتظره گشتاور مواجه میشود، مفصل ضربه گیر به‌طور جزئی تغییر شکل می‌دهد و به سیستم این امکان را می‌دهد که به‌طور موقت فشار اضافی را تحمل کند. این تغییر شکل کنترل‌شده به کاهش تأثیرات منفی بر روی قالب، پرانها و سایر اجزای حساس دستگاه تزریق کمک می‌کند.
طراحی ایمنی ربات تزریق شامل چندین لایه و عناصر کاهش‌دهنده لرزش است که ضربات را جذب کرده و انتقال نیروهای پیک (peak) را کاهش می‌دهند. در نتیجه، ربات‌های تزریق پلاستیک می‌توانند به‌طور قابل‌توجهی تحمل خود را در برابر بار اضافی گشتاور افزایش دهند بدون اینکه یکپارچگی ساختاری اجزای خود را به خطر بیندازند.
هنگامی که بار اضافی گشتاور روی ربات تزریق اتفاق می‌افتد، خطر آسیب به قالب یکی از مشکلات اصلی است زیرا قالب در حین فرآیند تزریق تحت فشار زیادی قرار می‌گیرد. حتی تغییر شکل یا ترک‌های کوچک در قالب می‌تواند منجر به کاهش کارایی تولید، افزایش نرخ ضایعات و کاهش کیفیت محصول گردد.
با استفاده از مفصل ضربه گیر، ربات‌های تزریق پلاستیک می‌توانند اثرات اوج گشتاور را جذب و کاهش دهند و از انتقال مستقیم نیروها به قالب جلوگیری کنند. به‌طور مشابه، پرانها نیز در معرض آسیب در هنگام بار اضافی گشتاور قرار دارند، چه از نوع خم شدن، شکست یا فرسایش که می‌تواند روند تزریق را مختل کرده و باعث ایجاد نقص در محصول شود.
با استفاده از مفصل ضربه گیر، ربات‌های تزریق می‌توانند بهتر با بارهای غیرمنتظره کنار بیایند و خطر آسیب به پرانها را به حداقل برسانند. کاهش استرس مکانیکی باعث حفظ عملکرد پرانها شده و کیفیت محصول را در طول فرآیند تولید بلندمدت حفظ می‌کند.
هنگامی که ربات تزریق در محدوده گشتاور ایمن عمل می‌کند، به‌طور قابل‌توجهی خطر خرابی غیرمنتظره یا زمان خرابی را کاهش می‌دهد. این بدین معناست که خط تولید می‌تواند بدون وقفه‌های مکرر به دلیل خرابی تجهیزات یا تعمیرات اضطراری به‌طور مداوم کار کند.
افزایش زمان کار به‌طور مستقیم بر میزان تولید تأثیر می‌گذارد و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که حجم سفارشات بالاتری را برآورده کنند و زمان چرخه کل را کاهش دهند. حفظ عملیات پایدار و بدون وقفه در صنعتی که در آن کارایی یک عامل رقابتی کلیدی است، بی‌نهایت ارزشمند است.
استفاده از مفصل ضربه گیر به محافظت از اجزای کلیدی کمک کرده و نقش حیاتی در تثبیت عملکرد ربات‌های تزریق پلاستیک در طولانی‌مدت ایفا می‌کند. با کاهش تأثیرات بار اضافی گشتاور، این مفصل ضربه گیر به توزیع یکنواخت نیرو در سیستم مکانیکی ربات تزریق کمک کرده و این ثبات موجب کاهش فشار جمع‌شده روی اجزای قالب و پران میشود که منجر به افزایش عمر مفید آنها می‌گردد.
عملکرد ایمن ربات‌های تزریق تنها از خرابی‌های مکانیکی جلوگیری نمی‌کند، بلکه از اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری نیز محافظت می‌کند. برای حل بهتر این مشکل، ربات‌های تزریق پلاستیک Topstar پیکربندی‌های محافظت از پرسنل را به‌طور انتخابی اضافه کرده‌اند که به‌طور قابل‌توجهی خطر آسیب‌های تصادفی در حین عملیات را کاهش می‌دهند.
برخورد تصادفی با یک ربات تزریق در حال حرکت می‌تواند آسیب‌های جدی وارد کند، به‌ویژه زمانی که دستگاه با سرعت بالا و بارهای گشتاور عظیم کار می‌کند. تیم مهندسی ما این خطر را شناسایی کرده و یک مجموعه ایمنی جامع را در طراحی ایمنی ربات تزریق پلاستیک یکپارچه کرده است.
این پیکربندی انتخابی شامل قفل‌های ایمنی، سیستم‌های توقف اضطراری و موانع حفاظتی است که مانع از تماس تصادفی پرسنل با قطعات متحرک میشود.
سیستم حسگر هوشمند به‌طور مداوم محیط اطراف ربات تزریق را نظارت کرده و حضور اپراتورها را در مناطق محدود شناسایی کرده و به‌طور خودکار پروتکل‌های ایمنی را هنگام شناسایی خطرات احتمالی فعال می‌کند.
فن‌آوری مفصل ضربه گیر به‌طور مؤثر گشتاور اضافی را مهار کرده و از وارد شدن فشار اضافی به قالب و پرانها جلوگیری می‌کند. مزایای این مکانیزم محافظتی به حفظ یکپارچگی تجهیزات محدود نمی‌شود بلکه به حفظ کیفیت پایدار محصول و کاهش زمان‌های توقف غیرمنتظره نیز کمک می‌کند. پیکربندی انتخابی محافظت از پرسنل ایمنی محیط کاری را بیشتر ارتقا می‌دهد.
منبع : وبسایت رسمی شرکت TOPSTAR
شرکت بازرگانی مهندسی شهاب یزد
کلیه امتیازات این وبسایت متعلق به شرکت بازرگانی مهندسی شهاب یزد می باشد؛ هرگونه کپی برداری بدون ذکر منبع از این وبسایت غیر مجاز بوده و پیگرد قانونی دارد