خط تولید IML
لیبل گذاری در قالب
IML یا In Mold Labeling به معنای لیبل‌گذاری درون قالب است. IML یک فناوری پیشرفته در صنعت بسته‌بندی است که به جای چسباندن برچسب به محصول پس از تولید، برچسب را در حین فرآیند تولید به محصول متصل می‌کند. این روش به ویژه در صنایع غذایی، بهداشتی و بسته‌بندی مواد شوینده کاربرد دارد. این روش در دهه ۱۹۸۰ میلادی معرفی شد و به سرعت محبوبیت پیدا کرد. در این روش، لیبل یا برچسب از پیش آماده شده درون قالب قرار می‌گیرد و همزمان با تولید محصول، لیبل به بدنه ظرف چسبیده و جزیی از آن می‌شود.
کل سیستم شامل دستگاه تزریق پلاستیک حلقه بسته، قالب مخصوص ، ربات مخصوص و برچسب می‌باشد.
راندمان بالای این سیستم می‌تواند باعث کاهش هزینه های تولید و تولید با کیفیت تر گردد. برای مثال: زمان تولید لیوان 200 میلی لیتر 4 حفره با این دستگاه فقط 6 ثانیه می‌باشد. و می‌تواند ماهیانه حدود 1.5 میلیون محصول تولید کند که تا حد زیادی باعث بهبود عملکرد و کاهش هزینه ها می‌گردد.
فرآیند IML
البته! فرایند IML (In-Mold Labeling) شامل چند مرحله کلیدی است که هر کدام نقش مهمی در تولید نهایی دارند. در ادامه به توضیحات بیشتری در مورد هر مرحله می‌پردازم:
چاپ لیبل: لیبل‌ها با استفاده از تکنیک‌های چاپ پیشرفته مانند چاپ افست یا فلکسوگرافی تولید می‌شوند. این لیبل‌ها معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار ساخته می‌شوند تا در طول فرایند تزریق پلاستیک آسیب نبینند.
برش و آماده‌سازی لیبل: پس از چاپ، لیبل‌ها به اندازه و شکل مورد نیاز برش داده می‌شوند. این مرحله شامل برش دقیق و آماده‌سازی لبه‌های لیبل برای قرارگیری در قالب است.
قرار دادن لیبل در قالب: لیبل‌ها به صورت خودکار یا دستی درون قالب تزریق قرار می‌گیرند. این مرحله نیاز به دقت بالایی دارد تا لیبل‌ها به درستی در محل مورد نظر قرار گیرند و در طول فرایند تزریق جابجا نشوند.
تزریق پلاستیک: مواد پلاستیکی مذاب به درون قالب تزریق می‌شود. در این مرحله، لیبل به سطح داخلی قالب چسبیده و با پلاستیک مذاب ترکیب می‌شود. این ترکیب باعث می‌شود لیبل به صورت یکپارچه با ظرف نهایی ایجاد شود.
خنک‌سازی و جداسازی: پس از تزریق پلاستیک، قالب خنک می‌شود تا ظرف نهایی شکل بگیرد. سپس ظرف با لیبل یکپارچه از قالب جدا می‌شود و آماده بسته‌بندی و توزیع است.
این فرایند به دلیل مزایای زیادی که دارد، در صنایع مختلفی مانند بسته‌بندی مواد غذایی، محصولات بهداشتی و آرایشی، و محصولات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از این مزایا شامل کیفیت بالای چاپ، دوام و مقاومت بیشتر لیبل‌ها، و زیبایی و جذابیت بسته‌بندی نهایی است.
مزایای IML
کیفیت بالای چاپ: چاپ افست استفاده شده در این روش، کیفیت بسیار بالایی دارد و تصاویر و نوشته‌ها با وضوح بالا نمایش داده می‌شوند.
مقاومت در برابر دما و رطوبت: محصولات تولید شده با IML در برابر تغییرات دما و رطوبت مقاوم هستند و لیبل‌ها به راحتی جدا نمی‌شوند.
کاهش هزینه‌ها: این روش به دلیل اتوماتیک بودن فرآیند، نیاز به نیروی انسانی کمتری دارد و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
دوستدار محیط زیست: لیبل‌ها و محصولات از یک نوع ماده پلاستیکی ساخته می‌شوند که بازیافت آن‌ها را آسان‌تر می‌کند.
ایمن و بهداشتی: برچسب‌های IML به دلیل یکپارچگی با بدنه محصول، از ورود مواد خارجی و آلودگی به محتوای داخلی ظرف جلوگیری می‌کنند
کاربردهای IML
صنایع غذایی: برای بسته‌بندی محصولات غذایی مانند ماست، بستنی و نوشیدنی‌ها.
صنایع بهداشتی: برای بسته‌بندی محصولات بهداشتی و آرایشی.
مواد شوینده: برای بسته‌بندی مواد شوینده و پاک‌کننده‌ها.
در فرآیند IML (In-Mold Labeling)، از مواد مختلفی استفاده می‌شود تا برچسب‌ها به طور کامل با محصول نهایی یکپارچه شوند. این مواد شامل موارد زیر هستند:
- پلی‌پروپیلن (PP): این ماده به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و حرارتی مناسب، به عنوان ماده اصلی برای تولید برچسب‌ها و ظروف IML استفاده می‌شود.
- جوهرهای چاپ: جوهرهای مورد استفاده در چاپ برچسب‌ها باید مقاوم در برابر حرارت، رطوبت و اشعه UV باشند تا کیفیت چاپ حفظ شود.
- لاک محافظ: برای افزایش مقاومت برچسب‌ها در برابر خراش و مواد شیمیایی، از لاک‌های محافظ استفاده می‌شود.
این مواد به گونه‌ای انتخاب می‌شوند که با مواد پلاستیکی مورد استفاده در تولید ظروف سازگاری داشته باشند و بتوانند در طول فرآیند قالب‌گیری به خوبی با هم ترکیب شوند.
