شهاب یزد – بسکو

021-91003525

نگهداری و تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک

  1. Home
  2. »
  3. مقالات
  4. »
  5. نگهداری و تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک

نگهداری و تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک

نگهداری و تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک از اهمیت بالایی برخوردار است و می‌تواند تأثیر زیادی بر عملکرد و عمر مفید دستگاه‌ها داشته باشد. این روند شامل مجموعه‌ای از اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی است که به بهبود کارایی، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند. برخی از نکات کلیدی در این زمینه عبارتند از:

نگهداری و تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک

1. افزایش عمر مفید دستگاه: انجام نگهداری دوره‌ای به شما کمک می‌کند تا عمر مفید دستگاه‌های تزریق پلاستیک را افزایش دهید. این کار باعث می‌شود که دستگاه‌ها با کارایی بیشتری عمل کنند و نیاز به تعویض زودهنگام کاهش یابد.

2. کاهش خرابی‌ها و توقف‌های غیرمترقبه: تعمیرات دوره‌ای و نگهداری منظم می‌تواند از بروز خرابی‌های ناگهانی و توقف‌های غیرمترقبه در خط تولید جلوگیری کند. این امر باعث می‌شود که تولید بدون وقفه و با کارایی بالا ادامه یابد.

3. بهبود کیفیت تولید: نگهداری دوره‌ای به شما اطمینان می‌دهد که دستگاه‌های تزریق پلاستیک در بهترین شرایط کاری خود عمل می‌کنند. این امر باعث تولید قطعات با کیفیت بالا و کاهش محصولات معیوب می‌شود.

4. کاهش هزینه‌های عملیاتی: با نگهداری منظم، می‌توانید هزینه‌های تعمیرات اضطراری و جایگزینی قطعات آسیب‌دیده را کاهش دهید. این امر باعث کاهش هزینه‌های کلی عملیاتی می‌شود.

5. ایمنی: نگهداری دوره‌ای به اطمینان از ایمنی کارگران و جلوگیری از بروز حوادث ناخواسته کمک می‌کند. این امر باعث ایجاد محیط کاری ایمن‌تر می‌شود.

6. بهره‌وری انرژی: دستگاه‌های که به طور منظم نگهداری و تعمیر می‌شوند، معمولاً بهره‌وری انرژی بالاتری دارند و به کاهش مصرف انرژی کمک می‌کنند.

در نهایت، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای به بهبود عملکرد کلی دستگاه‌ها و افزایش رضایت مشتریان کمک می‌کند. این یک سرمایه‌گذاری است که در بلندمدت نتایج مثبت و قابل توجهی به همراه دارد.

unnamed 1
سرویس قالب

نگهداری و تعمیرات دوره ای دستگاه تزریق پلاستیک  در شرایط مناسب ، باعث کاهش خرابی قطعات هیدرولیکی و مکانیکی، بهبود کیفیت محصولات تولیدی، کاهش هزینه ها و سرویس دستگاه می‌شود. به موارد زیر توجه کنید:

مواردی که باید روزانه بررسی شوند:

انجام نظافت دستگاه، بررسی صدا های غیر عادی، کنترل دمای روغن و آب،کنترل روغنکاری قطعات متحرک، عملکرد روان، یکنواخت و بدون لقی جک ها، کالســـکه و گیره، پس نزدن مواد از محل نـــازل، کنترل فن های خنک کننده تابلو برق و بررسی عدم روغن ریزی بخش های مختلف.

مواردی که باید هر هفته بررســـی شـــوند: 

کنترل عدم روغن ریزی قسمتهای هیدرولیک، کنترل سطح روغن منبع روغن و گریس کاری راهنمای کالسکه. 

مواردی که باید هر ماه بررسی شوند: 

عدم وجود بوی سوختگی، عدم وجود دوده و جرقه در تابلو برق و کنترل کارکرد کلید های اضطراری.

مواردی که باید هر ۶ ماه بررســـی شـــوند:

گریس کاری دنده هـــای گیربکس و نظافت تابلو برق با جارو برقی، بدون بادگیری.

مواردی که باید هر ســـال بررســـی شـــوند:

کنترل و تمیزکردن فیلتـــر روغن و تعویض روغن هیدرولیک هر ۲۰ هزار ساعت یا ۳ سال.