شهاب یزد – بسکو
021-91003525
دستگاه‌های تزریق پلاستیک برقی تولید محصولات پلاستیک را با دقت و صرفه‌جویی در انرژی تولید میکنند. با این حال، یک مشکل رایج در دستگاه‌های تزریق پلاستیک الکتریکی قدیمی، تأخیر در ارتباط بین کنترلر و درایو سروو است.
این تأخیر ارتباطی در دستگاه تزریق پلاستیک برقی تأثیر منفی بر کیفیت خط تولید های سرعت بالا و دقت بالا دارد. حتی تأخیرهای میلی‌ثانیه‌ای می‌تواند باعث ناهماهنگی اندازه قطعه، کیفیت سطح یا توزیع مواد شوند.
در حالی که ارتقاء به یک CPU با عملکرد بالا یک راه حل آشکار است، این روش هزینه‌ها را افزایش می‌دهد و طراحی سیستم را پیچیده می‌کند.
شرکت Topstar با معرفی دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی مدل TE Ⅱ معماری کنترل را بازنگری کرده و یک راه‌حل نوآورانه را ارائه داده که تأخیرها را بدون ارتقاء سخت‌افزار گران‌قیمت از بین می‌برد.
در دستگاه‌های تزریق پلاستیک الکتریکی قدیمی، ارتباط بین کنترلر مرکزی و درایو سروو معمولاً از پروتکل‌های سریال مانند CANopen یا EtherCAT استفاده می‌کند. این سیستم‌ها برای کاربردهای عمومی کافی هستند، اما تأخیرهایی همیشگی دارند که معمولاً بین 2 تا 5 میلی‌ثانیه به ازای هر سیکل رخ می‌دهند.
در سیکل‌های تزریق با سرعت بالا، مانند بسته‌بندی‌های دیواره نازک یا تولید قطعات نوری پزشکی، این تأخیر ارتباطی دستگاه تزریق پلاستیک برقی می‌تواند منجر به عدم تطابق بین سیگنال‌های فرمان و پاسخ‌های عملگرها شود. به عنوان مثال، افزایش فشار در هنگام پر کردن حفره یا خطای موقعیت در هنگام بستن قالب می‌تواند منجر به نرخ ضایعاتی به میزان 5-8٪ شود.
علت اصلی این مشکل در جریان کاری سری است: کنترلر پروفایل حرکتی را محاسبه می‌کند، آن را به درایو ارسال کرده و قبل از ادامه کار منتظر تأیید می‌ماند. این ارتباط زمانی که زمان‌های سیکل زیر 3 ثانیه باشد، به یک گلوگاه بحرانی تبدیل می‌شود. تولیدکنندگان معمولاً برای جبران این تأخیرها، دقت‌های بیشتری تعیین کرده یا سرعت تولید را کاهش می‌دهند که می‌تواند هزینه‌بر باشد.
بسیاری از مهندسان بر این باورند که ارتقاء به پردازنده‌های چند هسته‌ای یا کنترلرهای مبتنی بر FPGA مشکل تأخیر ارتباطی دستگاه تزریق پلاستیک برقی را حل می‌کند. در حالی که این سیستم‌ها می‌توانند زمان محاسبات را 20-30٪ کاهش دهند، سه مشکل جدید ایجاد میکنند:
دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی TE Ⅱ از Topstar از معماری کنترل درایو هوشمند بهره می‌برد. در این سیستم، دیگر تنها به کنترلر مرکزی تکیه نمی‌شود بلکه درایو سروو به‌طور مستقل براساس پارامترهای فرآیند، منحنی‌های حرکتی را تولید می‌کند. اصل کار به این صورت است:
زمان‌های پاسخ سریع‌تر به‌طور مستقیم باعث کنترل دقیق‌تر فرآیند در سه زمینه کلیدی می‌شود:
معماری درایو هوشمند همچنین از سیستم یکپارچه فرآیند دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی Topstar پشتیبانی می‌کند، که تجهیزات کمکی مانند دستگاه‌های تزریق پلاستیک، ربات‌ها و کنترل‌کننده‌های دما را در یک پلتفرم واحد ادغام می‌کند. با حذف کنترلرهای جداگانه برای تجهیزات کمکی، تولیدکنندگان می‌توانند مزایای زیر را به‌دست آورند:
دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی TE Ⅱ از Topstar ثابت می‌کند که غلبه بر تأخیر ارتباطی دستگاه تزریق پلاستیک برقی نیازی به ارتقاء سخت‌افزار گران‌قیمت ندارد. با اختصاص وظایف محاسباتی به درایوهای سرو هوشمند، Topstar سرعت پاسخ‌دهی میلی‌ثانیه‌ای را در حالی که کنترلر را ساده نگه می‌دارد، به‌دست می‌آورد. این امر دقت را بهبود بخشیده و راه را برای یک کارخانه هوشمند یکپارچه باز می‌کند.
منبع : وبسایت رسمی شرکت TOPSTAR
شرکت بازرگانی مهندسی شهاب یزد
کلیه امتیازات این وبسایت متعلق به شرکت بازرگانی مهندسی شهاب یزد می باشد؛ هرگونه کپی برداری بدون ذکر منبع از این وبسایت غیر مجاز بوده و پیگرد قانونی دارد