شهاب یزد – بسکو
021-91003525
اغلب بطری های بسته بندی که در طول روز از آنها استفاده میکنیم، عمدتاً از مواد PET ساخته می‌شوند. این ماده دارای ویسکوزیته بالا و حساس به دما است. دمای نادرست می‌تواند باعث کاهش نفوذپذیری محصول و نابرابری ضخامت دیواره‌ها شود که این امر منجر به هدررفت مواد اولیه و افزایش هزینه‌های تولید می‌گردد.
اگر پریفرم در فرآیند قالب گیری تزریقی مناسب نباشد، تنها یک نیروی خارجی جزئی می‌تواند باعث شکستن گردن یا دهانه بطری شود. با توجه به مشکلات قالب‌گیری مواد PET، شرکت topstar ماشین‌آلات تزریق پلاستیک ویژه‌ای برای PET ارائه میدهد که از ماردون های اختصاصی، موتورهای گشتاور بالا و سیستم‌های قدرت بهبود یافته استفاده می‌کنند تا کارایی پلاستیک‌سازی کلی را بیش از 20% افزایش دهند.
در عین حال، این ماشین‌ها به طرز چشمگیری نقص‌هایی مانند حباب‌ها و ناخالصی‌هایی که ممکن است در فرآیند تزریق پلاستیک ایجاد شوند را کاهش می‌دهند و نفوذپذیری و نرخ بازدهی پریفرم های قالب‌گیری شده را تضمین می‌کنند.
ویژگی ویسکوزیته بالای PET نیاز به راه‌حل‌های خاص برای قالب‌گیری دارد تا کیفیت و کارایی تولید بهینه حفظ شود. به طور کلی، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک سنتی ممکن است نتوانند با چالش‌های ایجاد شده توسط مواد PET مقابله کنند. این ماشین‌آلات معمولاً مستعد ایجاد حباب‌ها، ناخالصی‌ها یا پلاستیک‌سازی ناکافی هستند که می‌تواند منجر به نقص در قطعات قالب شود.
دستگاه تزریق پلاستیک طراحی شده برای مواد PET که توسط Topstar ارائه شده است، از ماردون اختصاصی، موتور گشتاور بالا و سیستم قدرت استفاده میکند. تمامی این عملکردها با هم کار می‌کنند تا کارایی پلاستیک‌سازی را بیش از 20% افزایش دهند. در حالی که کیفیت محصول را تضمین می‌کنند، Topstar همچنین نیاز به بهبود کارایی تولید و صرفه‌جویی در هزینه‌ها را برآورده میکند.
بر اساس مفهوم طراحی یکپارچه فرآیند قالب‌گیری تزریقی، دستگاه تزریق پلاستیک طراحی شده مخصوص مواد PET دارای سیستم کنترلی است که به‌طور خودکار از سیگنال ربات متصل به دستگاه اصلی، فشار کمکی، دما و سایر پارامترهای کلیدی فرآیند پشتیبانی میکند تا راندمان تولید را بهبود بخشد. علاوه بر این، این دستگاه از یک کویل گرمایش مادون قرمز استفاده میکند که باعث صرفه‌جویی حدود 20% در مصرف انرژی، افزایش راندمان تبدیل انرژی حرارتی و کاهش مصرف انرژی در حین تولید میشود.
PET یک ماده نیمه‌بلوری است که نیاز به کنترل دقیق فرآیند گرمایش و سرمایش آن دارد تا از مشکلاتی مانند بلورینگی نامساوی یا حباب‌ها جلوگیری شود. طراحی ماردون اختصاصی Topstar باعث بهبود ذوب و ترکیب مواد PET میشود و تضمین میکند که رزین به طور یکنواخت توزیع و کاملاً گرم شود. این امر باعث ذوب مواد با کیفیت بالاتر میشود که برای تولید پریفرم هایی با شفافیت و استحکام بالا ضروری است.
در عین حال طراحی ماردون، منطقه مخلوط‌کننده را بهینه میکند تا اطمینان حاصل شود که رزین به طور یکنواخت توزیع شده و مواد PET قبل از تزریق کاملاً مخلوط و همگن می‌شوند. هرگونه عدم یکپارچگی در ذوب باعث تغییرات در خواص مکانیکی محصول نهایی میشود، بنابراین این مخلوط‌سازی مناسب بسیار ضروری است.
فرایند ذوب کیفیت-بالا که توسط ماردون اختصاصی فراهم میشود، اطمینان میدهد که قطعات پریفرم قالب‌گیری شده دارای نمای بصری و یکپارچگی ساختاری عالی هستند. نهایتا این فرایند سبب بهبود دوام محصول نهایی را بهبود میشود.
موتور گشتاور بالای استفاده شده در دستگاه تزریق پلاستیک طراحی شده مخصوص مواد PET باعث افزایش کلی سیستم قدرت و بهبود کارایی پلاستیک‌سازی تا بیش از 20% میشود.
موتور این دستگاه ها امکان ذوب و مخلوط مواد را سریعتر و کارامد تر میکند. برخلاف موتورهای سنتی، موتورهای گشتاور بالا نیروی بیشتری ایجاد می‌کنند و ثبات بالاتری دارند. این امر می‌تواند زمان پردازش را کوتاه‌تر کرده و موجب گرمایش یکنواخت‌تر شود، به طوری که مواد پلاستیکی در مدت زمان کمتری به دما و یکنواختی مورد نیاز برسند.
در عین حال، این امر به طرز چشمگیری نقص‌هایی مانند حباب‌ها و ناخالصی‌هایی که ممکن است در فرآیند قالب‌گیری ایجاد شوند را کاهش میدهد و نفوذپذیری و نرخ بازده پریفرم های قالب‌گیری شده را تضمین میکند. موتورهای گشتاور بالا از پلاستیک‌سازی یکنواخت‌تر و کامل‌تر اطمینان حاصل می‌کنند و خطر گازهای محبوس و آلودگی را به حداقل می‌رسانند.
ماشین تزریق پلاستیک ویژه مواد PET از مفهوم طراحی فرآیند تزریق یکپارچه استفاده میکند. این ماشین بر اساس طراحی سیستم کنترل خود می‌تواند از سیگنال ربات متصل به دستگاه اصلی پشتیبانی کند. دستگاه اصلی می‌تواند پارامترهای کلیدی فرآیند، مانند فشار و دمای دستگاه‌های جانبی را تنظیم کند تا کارایی تولید را بهبود بخشد. این سیستم تضمین میکند که تمام تجهیزات تزریق پلاستیک هماهنگ با یکدیگر کار کنند تا بهترین شرایط تولید را به دست آورند. این یکپارچگی می‌تواند خرابی را به حداقل برساند، تغییرات را کاهش دهد و راندمان کلی خط تولید را بهبود بخشد.
این دستگاه دارای یک سیم‌پیچ گرمایشی مادون قرمز است که کارایی تبدیل انرژی حرارتی را بهبود می‌بخشد و مصرف انرژی را در طول تولید کاهش میدهد. محاسبات نشان می‌دهند که سیم‌پیچ گرمایشی مادون قرمز حدود 20% انرژی صرفه‌جویی میکند. با استفاده از تکنولوژی مادون قرمز، سیم‌پیچ گرمایشی می‌تواند مواد PET را مؤثرتر از روش‌های سنتی گرم کند و گرمایش یکنواخت‌تر و سریع‌تری را در تمام منطقه قالب‌گیری فراهم کند.
پس از تکمیل فرآیند تزریق قالب‌گیری، پریفرم وارد مرحله کلیدی بعدی میشود:
قالب‌گیری برای تشکیل محصول نهایی
بر اساس قابلیت‌های کنترل نرم‌افزاری، Topstar می‌تواند اتوماسیون قالب‌گیری بادی در پشت‌صحنه فرآیند تزریق را راه‌اندازی کند. پس از شکل‌گیری مواد PET توسط فرآیند تزریق، نوار نقاله پریفرم ها را به فرآیند قالب‌گیری بادی منتقل میکند و تخصیص نیروی انسانی بهینه میشود و کارایی تولید به حداکثر می‌رسد. این طراحی سیستم تضمین میکند که فرآیند تولید خط تولید به طور یکپارچه و کارآمد انجام شود.
با اتوماسیون انتقال و جابجایی مراحل بین این دو مرحله کلیدی، Topstar نیاز به جابجایی دستی و مداخله را تا حدودی از بین می‌برد. این امر سرعت فرآیند تولید را افزایش میدهد و اطمینان حاصل میکند که هر پریفرم بدون تأخیر از یک مرحله به مرحله بعدی منتقل میشود. سیستم اتوماتیک خطای انسانی را کاهش میدهد، دقت را بهبود می‌بخشد، توان عملیاتی تولید را بهینه میکند و کارایی کلی خط تولید را به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک اختصاصی ترکیب شده با ماردون اختصاصی، موتور گشتاور بالا و سیستم قدرت بهبود یافته، کارایی پلاستیک‌سازی مواد PET بهینه میشود، نقص‌ها کاهش می‌یابد و نفوذپذیری و بازده محصولات PET بهبود می‌یابد. با زمان‌های چرخه سریعتر، کارایی بالاتر انرژی و قابلیت‌های پردازشی عالی، این ماشین یک راه‌حل کامل برای شرکت‌هایی است که به دنبال بهینه‌سازی فرآیندهای تولید PET هستند.
منبع : وبسایت رسمی شرکت topstar
شرکت بازرگانی مهندسی شهاب یزد
کلیه امتیازات این وبسایت متعلق به شرکت بازرگانی مهندسی شهاب یزد می باشد؛ هرگونه کپی برداری بدون ذکر منبع از این وبسایت غیر مجاز بوده و پیگرد قانونی دارد