روش های مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک

1. مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک ( نگهداری روزانه ):

تمیز کردن دستگاه: پس از هر شیفت کاری، دستگاه را تمیز کنید تا از تجمع مواد پلاستیکی و ذرات گرد و غبار جلوگیری شود.
بررسی نازل و قالب: نازل و قالب را به طور منظم بررسی کنید تا از گرفتگی و آسیب‌های احتمالی جلوگیری شود.
کنترل دما و فشار: دما و فشار دستگاه را به طور منظم کنترل کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.

2. مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک ( نگهداری هفتگی ):

بررسی روغن هیدرولیک: سطح و کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تعویض کنید.
بررسی سیستم خنک‌کننده: سیستم خنک‌کننده را بررسی کنید و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.
بررسی پیچ‌ها و بست‌ها: پیچ‌ها و بست‌های دستگاه را بررسی کنید و از محکم بودن آن‌ها اطمینان حاصل کنید.

3. مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک ( نگهداری ماهانه ):

تعویض فیلترها: فیلترهای دستگاه را به طور منظم تعویض کنید تا از عملکرد بهینه آن اطمینان حاصل شود.
بررسی سیستم‌های الکتریکی: سیستم‌های الکتریکی دستگاه را بررسی کنید و از عملکرد صحیح آن‌ها اطمینان حاصل کنید.
بررسی سیستم‌های هیدرولیکی: سیستم‌های هیدرولیکی دستگاه را بررسی کنید و از عدم وجود نشتی اطمینان حاصل کنید.

4. مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک ( نگهداری سالانه ):

بازرسی کامل دستگاه: دستگاه را به طور کامل بازرسی کنید و قطعاتی که نیاز به تعمیر یا تعویض دارند را شناسایی کنید.
تعویض روغن هیدرولیک: روغن هیدرولیک را به طور کامل تعویض کنید تا از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان حاصل شود.
بررسی و تنظیم مجدد پارامترها: پارامترهای دستگاه را بررسی و در صورت نیاز تنظیم مجدد کنید.

نکات ایمنی مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک

استفاده از تجهیزات حفاظتی برای مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک: اپراتورها باید از تجهیزات حفاظتی مانند دستکش، عینک ایمنی و لباس‌های محافظ استفاده کنند.
آموزش و آگاهی برای مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک: اطمینان حاصل کنید که تمامی اپراتورها آموزش‌های لازم را دیده‌اند و با دستورالعمل‌های ایمنی آشنا هستند.
خاموش کردن دستگاه در صورت خرابی: در صورت خرابی یا عملکرد نامناسب دستگاه، فوراً آن را خاموش کنید و کلید توقف اضطراری را فشار دهید.

دیگر نکات مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک

بازرسی منظم: بازرسی‌های منظم کلید شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه و جلوگیری از تبدیل آن‌ها به مشکلات بزرگتر است. برنامه‌ریزی بازرسی‌های دوره‌ای برای بررسی علائم سایش و پارگی، اتصالات شل، نشتی‌ها و سایر مشکلاتی که ممکن است عملکرد دستگاه را تحت تاثیر قرار دهند، بسیار مهم است.
روانکاری مناسب: روانکاری مناسب برای اطمینان از عملکرد روان و جلوگیری از آسیب‌های ناشی از اصطکاک ضروری است. به دستورالعمل‌های تولیدکننده برای تعیین روانکارهای مناسب و فواصل روانکاری برای قطعات مختلف دستگاه توجه کنید.
کنترل دما: حفظ کنترل دقیق دما برای دستیابی به نتایج قالب‌گیری یکنواخت و جلوگیری از تخریب حرارتی مواد ضروری است. تنظیم و نظارت منظم دماهای المنت‌های حرارتی، قالب‌ها و سیستم‌های خنک‌کننده برای اطمینان از عملکرد در محدوده مشخص شده ضروری است.
تعویض قطعات فرسوده: با گذشت زمان، قطعات دستگاه تزریق پلاستیک ممکن است به دلیل استفاده طولانی مدت فرسوده یا آسیب ببینند. نگهداری موجودی قطعات یدکی و تعویض منظم قطعات فرسوده یا آسیب دیده برای جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی و زمان توقف ضروری است.

مراقبت از قالب دستگاه تزریق پلاستیک – مراقبت از نازل دستگاه تزریق پلاستیک

مراقبت و نگهداری از نازل و قالب دستگاه تزریق پلاستیک برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش عمر مفید آن‌ها بسیار مهم است. در ادامه به برخی از نکات مهم در زمینه مراقبت از نازل و قالب می‌پردازیم:

مراقبت از نازل

تمیز کردن منظم: نازل را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع مواد پلاستیکی و ذرات گرد و غبار جلوگیری شود. این کار به جلوگیری از گرفتگی نازل کمک می‌کند.
بررسی دما: دمای نازل را به طور منظم کنترل کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. دمای نازل باید در محدوده مشخص شده توسط تولیدکننده باشد.
جلوگیری از پس‌زدن مواد: اطمینان حاصل کنید که مواد پلاستیکی از نازل پس زده نمی‌شوند. این کار می‌تواند به جلوگیری از آسیب به نازل و هیترها کمک کند.
تعویض نازل‌های فرسوده: نازل‌های فرسوده یا آسیب‌دیده را به موقع تعویض کنید تا از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان حاصل شود.

مراقبت از قالب

تمیز کردن منظم: قالب را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع مواد پلاستیکی و ذرات گرد و غبار جلوگیری شود. این کار به جلوگیری از آسیب به قالب کمک می‌کند.
روغن‌کاری: اجزای متحرک قالب را به طور منظم روغن‌کاری کنید تا از عملکرد روان و بدون لقی آن‌ها اطمینان حاصل شود.
بررسی سیستم خنک‌کننده: سیستم خنک‌کننده قالب را به طور منظم بررسی کنید و از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید. این کار به جلوگیری از تغییر شکل و ترک‌خوردگی قطعات کمک می‌کند.
بازرسی منظم: قالب را به طور منظم بازرسی کنید و قطعاتی که نیاز به تعمیر یا تعویض دارند را شناسایی کنید. این کار به افزایش عمر مفید قالب کمک می‌کند.
جلوگیری از زنگ‌زدگی: قالب‌ها را در محیط‌های خشک و بدون رطوبت نگهداری کنید تا از زنگ‌زدگی جلوگیری شود. همچنین می‌توانید از مواد ضد زنگ برای محافظت از قالب‌ها استفاده کنید.

نکات ایمنی

استفاده از تجهیزات حفاظتی: هنگام تمیز کردن یا تعمیر نازل و قالب، از تجهیزات حفاظتی مانند دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید.
خاموش کردن دستگاه: قبل از تمیز کردن یا تعمیر نازل و قالب، دستگاه را خاموش کنید و کلید اصلی را در وضعیت صفر قرار دهید تا از بروز حوادث جلوگیری شود.

نکاتی که در فصل زمستان یا مناطق سردسیری برای مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک باید انجام دهید

با کاهش دما، به ویژه در مناطق سردسیری که دما به زیر 0 درجه سانتیگراد می رسد، عملکرد و مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک اهمیت ویژه ای پیدا می کند. در چنین محیط هایی با دمای پایین توجه به نکات زیر ضروری است:

1- کنترل دمای روغن: با توجه به افزایش ویسکوزیته روغن در دماهای پایین که بر عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک تأثیر می گذارد، توصیه می شود از عملکرد پیش گرمایش دمای روغن در مناطق سرد استفاده کنید تا از حفظ دمای روغن بین 45 درجه سانتی گراد و 55 درجه سانتی گراد اطمینان حاصل شود.

2- از کارکردن سرد دستگاه جلوگیری کنید: از روشن کردن دستگاه در زمانی که دمای روغن خیلی پایین است خودداری کنید. آب خنک کننده روغن را قبل از راه اندازی دستگاه خاموش کنید و بعد از بالا رفتن دمای روغن آن را روشن کنید.

3- تنظیم دمای فرآیندتزریق : دمای فرآیند تزریق در زمستان باید بین 5 تا 10 درجه سانتیگراد بیشتر از بهار و پاییز باشد.

4- بررسی سیستم هیدرولیک : اتصالات را بررسی کنید تا از نشتی ناشی از تغییر شکل در دمای پایین جلوگیری کنید.

5- بازرسی قطعات الکتریکی و هیدرولیک : اطمینان حاصل کنید که قطعات به طور عادی کار می کنند و بدون صدا یا حرکت های غیرعادی هستند.

6- رسیدگی به مشکل روانکاری : اگر روغن پمپ روغن کاری کافی نیست، روغن هیدرولیک را به اندازه مناسب اضافه کنید.

7- تمیز کردن سیستم خنک کننده : پس از خاموش شدن، آب در حال گردش در سیستم خنک کننده را تمیز کنید تا از یخ زدگی و ترک خوردن جلوگیری شود.

8- تمیز نگه داشتن : اطمینان حاصل کنید که دستگاه تزریق پلاستیک و محیط اطراف آن تمیز هستند.

9- ضد یخ : ازضد یخ در خنک کننده استفاده کنید تا از آسیب ناشی از یخ زدگی جلوگیری شود.

10- بررسی لوله ها و شیرها : مطمئن شوید که لوله ها و شیرهای آب خنک کننده عاری از نشتی، زنگ زدگی یا آسیب هستند.

11- تمیز کردن فیلترها : به طور مرتب فیلترهای سیستم خنک کننده آب را تمیز کنید تا عملکرد فیلتراسیون به خوبی انجام شود.

12- بررسی سطح مایع خنک کننده : به طور مرتب از کافی بودن سطح مایع خنک کننده در سیستم خنک کننده اطمینان حاصل کنید.

رعایت نکات مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک می‌تواند به کاهش خطرات و افزایش عمر مفید دستگاه‌های تزریق پلاستیک کمک کند.

منبع: www.fcs.com.tw