مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در صنایع مختلف

دستگاه تزریق دورنگ به شما امکان تولید قطعات با دو رنگ مختلف را می‌دهد و نیاز به مراحل رنگ‌آمیزی اضافی را از بین می‌برد، که باعث کاهش هزینه و زمان تولید می‌شود. همچنین، امکان تولید قطعات پیچیده با دو ماده مختلف را فراهم می‌آورد که می‌تواند خصوصیات مکانیکی و زیبایی‌شناختی بهتری به قطعه بدهد. از دیگر مزایا می‌توان به افزایش دقت و کیفیت تولید اشاره کرد، چرا که تمامی مراحل تزریق به صورت خودکار انجام می‌شود و احتمال خطای انسانی کاهش می‌یابد.

برخی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ

1.بهبود کیفیت: یکی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ این است که می‌توانند قطعاتی با کیفیت بالاتر و دقت بیشتر تولید کنند، زیرا نیاز به فرآیندهای اضافی مانند رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی پس از تولید ندارند.

2.امکان تولید محصولات با طراحی جذاب‌تر: استفاده از دستگاه تزریق دورنگ به تولید محصولاتی با ترکیب رنگی متنوع و جذاب کمک می‌کند. این ویژگی به‌ویژه در صنایعی مانند اسباب‌بازی، لوازم خانگی و محصولات ورزشی که طراحی ظاهری اهمیت زیادی دارد، بسیار مفید است.

3.کاهش زمان و هزینه تولید: یکی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ این است که تولیدکنندگان می‌توانند دو مرحله تزریق را به صورت همزمان انجام دهند. این فرآیند باعث کاهش زمان چرخه تولید و در نتیجه کاهش هزینه‌های تولید می‌شود. علاوه بر این، نیاز به عملیات‌های اضافی مانند رنگ‌آمیزی یا مونتاژ پس از تولید نیز کاهش می‌یابد.

4.تولید محصولات با استحکام بیشتر: در برخی از محصولات، استفاده از دو نوع مواد مختلف با ویژگی‌های فیزیکی متفاوت می‌تواند استحکام و دوام آن‌ها را افزایش دهد. برای مثال، یک محصول ممکن است به ترکیبی از مواد سخت و نرم نیاز داشته باشد تا هم مقاومت بالا و هم انعطاف‌پذیری لازم را داشته باشد.

5.کاهش نیاز به مونتاژ قطعات: یکی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ، امکان تولید محصولات یکپارچه با دو رنگ یا دو ماده مختلف است. این ویژگی باعث می‌شود که نیاز به مونتاژ قطعات جداگانه کاهش یابد که این امر به نوبه خود هزینه و زمان تولید را کاهش می‌دهد.

6.بهبود کیفیت و زیبایی سطح محصولات: یکی دیگه از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ این است که به صورت همزمان، محصولات دارای جلوه بصری بهتری می‌شوند و کیفیت سطح آن‌ها بهبود می‌یابد. این امر به خصوص در تولید محصولات لوکس و پرمصرف اهمیت دارد، جایی که ظاهر و جذابیت محصول نقش مهمی در جذب مشتری دارد.

7.افزایش انعطاف‌پذیری طراحی: دستگاه‌ تزریق دورنگ به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند که طراحی‌های خلاقانه‌تری را اجرا کنند. ترکیب دو رنگ یا دو ماده مختلف در یک محصول، امکان ایجاد جزئیات پیچیده‌تر و طراحی‌های نوآورانه را فراهم می‌کند که در جذب مشتریان نقش بسزایی دارد.

8.کاربرد گسترده در صنایع مختلف: استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، الکترونیک، اسباب‌بازی، لوازم خانگی و بسته‌بندی به تولید محصولات مقاوم تر و با ظاهریبهتر کمک میکند. برای مثال، در صنعت خودروسازی، استفاده از دستگاه‌های دورنگ برای تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو که نیازمند ترکیب رنگ یا مواد هستند، بسیار رایج است

9.کاهش احتمال خطا در تولید: به دلیل اینکه فرآیند تزریق دورنگ یا دو ماده به صورت همزمان و با دقت بالا انجام می‌شود، احتمال بروز خطاهایی مانند ناهمگونی در رنگ یا ناصافی در محصول نهایی کاهش می‌یابد. این موضوع باعث می‌شود که محصولات با کیفیت و دقت بیشتری تولید شوند.

مثال هایی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ درصنایع مختلف

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( بهبود کیفیت )

صنعت خودروسازی – سپر خودرو: سپرهای خودرو از پلاستیک‌های مختلف ساخته می‌شوند که باید هم مقاومت به ضربه بالایی داشته باشند و هم انعطاف‌پذیری کافی برای جذب نیرو تصادف. یکی از مهمترین مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در ساخت سپر های خودرو هست و این امکان را می‌دهد یک لایه سخت از پلی‌کربنات یا پلی‌پروپیلن در یک مرحله تزریق شود و لایه انعطاف‌پذیر از الاستومر ترموپلاستیک (TPE) در مرحله بعدی، بدون نیاز به عملیات مونتاژ جداگانه، افزوده شود. این ترکیب، نه تنها کیفیت نهایی را بهبود می‌بخشد، بلکه از مشکلاتی مانند شکستگی در نقطه‌های اتصال جلوگیری می‌کند.
صنعت هوافضا – قطعات کابین هواپیما: در تولید قطعات داخلی کابین هواپیما مانند پنل‌های دیواری یا صندلی‌ها، استفاده از دستگاه دورنگ می‌تواند مزایای زیادی داشته باشد. به عنوان مثال، در بخش‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و ضربه وجود دارد، از پلی‌آمید مقاوم به حرارت (PA66) استفاده می‌شود، در حالی که برای بخش‌های کمتر حساس می‌توان از پلی‌کربنات سبک‌تر و منعطف‌تر استفاده کرد. این ترکیب، علاوه بر بهبود مقاومت سازه، به کاهش وزن هواپیما و بهینه‌سازی مصرف سوخت کمک می‌کند.
صنعت الکترونیک – قاب گوشی: در تولید قاب گوشی‌های هوشمند، استفاده از دو ماده مختلف مانند پلی‌کربنات برای لایه بیرونی (که مقاومت در برابر ضربه و سایش را فراهم می‌کند) و پلی‌اتیلن نرم‌تر برای لایه داخلی (که جذب شوک را بهبود می‌بخشد)، کیفیت و دوام محصول را به طور چشم‌گیری افزایش می‌دهد. به‌ویژه در گوشی‌های ضدآب، این روش باعث افزایش قابلیت آب‌بندی بدون نیاز به واشرهای جداگانه می‌شود.
صنعت بسته‌بندی – بطری‌های چندلایه: در تولید بطری‌های آب معدنی یا نوشیدنی‌های گازدار، استفاده از دستگاه‌های دورنگ به تولید بطری‌هایی با لایه داخلی از مواد با خاصیت مانع (مانند EVOH) و لایه بیرونی از پلی‌اتیلن سبک‌تر کمک می‌کند. لایه داخلی، از نفوذ اکسیژن جلوگیری می‌کند، در حالی که لایه بیرونی، به بطری ظاهر براق و زیبا می‌بخشد. این فرآیند باعث افزایش ماندگاری محصولات و کاهش هدررفت مواد می‌شود.
صنعت پزشکی – پروتزها: در ساخت پروتزهای اندامی، از دستگاه‌های دورنگ برای تزریق همزمان یک ماده سفت (مانند پلی‌آمید یا پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا) برای مقاومت در برابر فشار و یک لایه نرم‌تر (مانند سیلیکون پزشکی) برای راحتی و کاهش تحریک پوستی استفاده می‌شود. این ترکیب به بهبود کیفیت پروتزها کمک کرده و تجربه بیماران را بهبود می‌دهد.
صنعت لوازم خانگی – بدنه تلویزیون: تولید بدنه‌های تلویزیون‌های مدرن با استفاده از دستگاه‌های دورنگ امکان‌پذیر است. لایه خارجی از پلاستیک براق و مقاوم در برابر خراش مانند پلی‌کربنات تزریق می‌شود، در حالی که لایه داخلی از پلاستیکی سبک‌تر مانند پلی‌پروپیلن است. این ترکیب باعث می‌شود که بدنه تلویزیون علاوه بر زیبایی، سبک و مقاوم باشد و عملیات پرداخت نهایی را کاهش می‌دهد.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( امکان تولید محصولات با طراحی جذاب‌تر )

صنعت خودروسازی – داشبورد خودرو: داشبوردهای خودروهای لوکس معمولاً ترکیبی از مواد مختلف با رنگ‌های متنوع هستند. در این محصولات، بخش‌هایی از داشبورد با پلاستیک‌های مقاوم به UV و حرارت (مانند ABS یا PC/ABS) تولید می‌شود و بخش‌های تزئینی با مواد نرم‌تر و رنگ‌های جذاب مانند پلی‌اورتان تزریق می‌شوند. این فرآیند، ضمن افزایش زیبایی ظاهری، کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد و حس لمسی بهتری به راننده و سرنشینان می‌دهد.
صنعت الکترونیک – کیس رایانه: کیس‌های رایانه‌های مخصوص بازی (Gaming PC) به گونه‌ای طراحی می‌شوند که هم عملکرد بالایی داشته باشند و هم ظاهر جذابی داشته باشند. با استفاده از دستگاه‌های تزریق دورنگ، می‌توان ترکیب رنگ‌های متضاد و استفاده از مواد شفاف و براق مانند پلی‌کربنات شفاف و پلی‌اتیلن مات را در یک محصول اجرا کرد. این فرآیند امکان ایجاد نورپردازی داخلی و جلوه‌های نوری در کیس را فراهم می‌کند.
صنعت اسباب‌بازی – ماشین‌های پلاستیکی: تولید اسباب‌بازی‌های پلاستیکی مانند ماشین‌های بازی، با استفاده از دستگاه دورنگ به‌طور همزمان رنگ‌های متضاد در بدنه و چرخ‌ها ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، چرخ‌های ماشین می‌توانند از مواد نرم‌تر و رنگ مشکی تولید شوند، در حالی که بدنه ماشین از مواد سخت‌تر با رنگ‌های جذاب و متنوع ساخته می‌شود. این کار باعث می‌شود که محصول نهایی هم از نظر عملکردی و هم از نظر بصری بهبود یابد.
صنعت لوازم ورزشی – دسته دوچرخه: دسته‌های دوچرخه با استفاده از مواد نرم و سخت به‌طور همزمان تزریق می‌شوند تا علاوه بر راحتی دست در هنگام استفاده طولانی‌مدت، استحکام کافی نیز داشته باشند. برای مثال، بخش داخلی دسته از مواد سختی مانند پلی‌پروپیلن ساخته می‌شود و بخش خارجی از مواد نرم‌تر مانند TPE تزریق می‌شود. این ترکیب به بهبود کنترل دوچرخه و همچنین افزایش عمر مفید آن کمک می‌کند.
صنعت لوازم آرایشی – محفظه‌های لوازم آرایشی: یکی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در تولید محفظه‌های کرم‌ها و رژ لب‌ها این است که باعث می‌شود مواد زیبا و باکیفیت در بخش خارجی (مانند پلی‌کربنات براق) و مواد محکم و مقاوم در بخش داخلی (مانند پلی‌پروپیلن) تزریق شوند. این فرآیند علاوه بر افزایش جذابیت ظاهری، عملکرد محصول را نیز بهبود می‌بخشد.
صنعت بسته‌بندی – بسته‌بندی محصولات لوکس: در تولید بسته‌بندی‌های لوکس برای محصولات گران‌قیمت مانند عطرها، از دستگاه دورنگ استفاده می‌شود تا بخش‌های شفاف و براق با ترکیب رنگی جذاب و جزئیات ظریف در یک فرآیند تولید شوند. برای مثال، بخش خارجی از پلی‌کربنات شفاف و بخش داخلی از مواد رنگی تزریق می‌شود که به محصول نهایی جلوه‌ای بی‌نظیر می‌دهد.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( کاهش زمان و هزینه تولید )

صنعت خودروسازی – قطعات موتور: برخی از قطعات موتور خودرو، مانند محفظه‌های محافظ که نیاز به دو ماده با خصوصیات مختلف دارند، به کمک دستگاه‌های دورنگ تولید می‌شوند. مثلاً بخشی از این قطعه که در تماس با دمای بالا است، از پلی‌آمید مقاوم به حرارت تولید می‌شود، در حالی که بخش‌های کمتر حساس با موادی سبک‌تر تولید می‌شوند. این فرآیند باعث کاهش زمان مونتاژ و همچنین بهینه‌سازی عملکرد حرارتی قطعات می‌شود.
صنعت لوازم خانگی – بدنه جاروبرقی: بدنه جاروبرقی‌ها که نیاز به ترکیب مواد مقاوم و سبک دارند، با استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در یک مرحله تولید می‌شود. یکی از مهم ترین مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در صنعت لوازم خانگی این است که امکان تزریق مواد مقاوم به ضربه مانند ABS برای بخش‌های حساس و استفاده از پلاستیک‌های سبک‌تر برای بخش‌های کم‌فشار را فراهم می‌کند. این تکنیک، زمان تولید را کاهش داده و نیاز به مراحل مونتاژ را حذف می‌کند.
صنعت پزشکی – سرنگ‌های تزریق: در تولید سرنگ‌های پزشکی، استفاده از دستگاه‌ تزریق دورنگ باعث می‌شود که محفظه بیرونی از پلی‌پروپیلن مقاوم به شوک و بخش داخلی از پلی‌اتیلن نرم‌تر و بهداشتی ساخته شود. این ترکیب در یک مرحله تزریق می‌شود که زمان تولید و هزینه‌های اضافی مرتبط با مونتاژ را کاهش می‌دهد.
صنعت بسته‌بندی – جعبه‌های الکترونیکی: در تولید جعبه‌های بسته‌بندی برای محصولات الکترونیکی حساس، از دو ماده برای محافظت در برابر شوک و ایجاد ظاهر جذاب استفاده می‌شود. دستگاه تزریق دورنگ این امکان را فراهم می‌کند که بخش داخلی از فوم‌های نرم و بخش بیرونی از پلاستیک‌های سخت ساخته شود که نیاز به عملیات مونتاژ و افزودن لایه‌های اضافی را کاهش می‌دهد.
صنعت هوافضا – قطعات حساس: در قطعات هواپیما مانند صفحات پنل‌های داخلی که به ترکیب خاصی از مواد مقاوم به حرارت و سبک نیاز دارند، دستگاه دورنگ این امکان را فراهم می‌کند که دو ماده مختلف با خواص فیزیکی متفاوت به‌طور همزمان تزریق شوند. این روش نه تنها زمان تولید را کاهش می‌دهد بلکه هزینه‌های فرآیند را نیز بهینه می‌کند.
صنعت ابزارآلات – دسته ابزار: دسته‌های پیچ‌گوشتی یا چکش‌های صنعتی که نیاز به استحکام و راحتی در استفاده دارند، با استفاده از دستگاه دورنگ از مواد سخت و نرم تولید می‌شوند. این کار مراحل پیچیده مونتاژ را حذف کرده و زمان تولید را کاهش می‌دهد.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( تولید محصولات با استحکام بیشتر )

صنعت خودروسازی – لوله‌های سوخت: در سیستم‌های سوخت خودرو، لوله‌های پلاستیکی نیازمند مقاومت بالا به فشار و گرما هستند. با استفاده از دستگاه تزریق دورنگ، لایه داخلی لوله از پلی‌آمید مقاوم به مواد شیمیایی و حرارت بالا تزریق می‌شود، در حالی که لایه خارجی از پلی‌اتیلن مقاوم به فشار تولید می‌شود. این ترکیب باعث افزایش استحکام لوله‌ها در برابر فشار و حرارت، کاهش ترک‌خوردگی و افزایش عمر مفید سیستم سوخت‌رسانی می‌شود.
صنعت پزشکی – کاتترهای چندلایه: در تولید کاتترهای پزشکی که نیازمند انعطاف‌پذیری و استحکام همزمان هستند، از دستگاه‌های تزریق دورنگ استفاده می‌شود. لایه داخلی از موادی با قابلیت بالا در عبور مایعات، مانند پلی‌اتیلن با دانسیته بالا (HDPE)، و لایه خارجی از پلی‌اورتان مقاوم به پارگی ساخته می‌شود. این ساختار دو لایه هم استحکام و هم انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهد و از بروز مشکلاتی مانند شکستگی یا انسداد جلوگیری می‌کند.
صنعت بسته‌بندی – جعبه‌های صنعتی: جعبه‌های مورد استفاده در بسته‌بندی قطعات صنعتی سنگین مانند موتورهای الکتریکی یا ابزارهای بزرگ، نیاز به ترکیبی از استحکام و مقاومت به شوک دارند. در این حالت، دستگاه‌های دورنگ با تزریق پلی‌کربنات سخت برای بدنه و فوم‌های نرم‌تر برای بخش‌های داخلی جعبه، باعث تولید محصولاتی با استحکام بیشتر و توانایی حفاظت بهینه از محتویات در برابر ضربات ناگهانی می‌شوند.
صنعت هوافضا – پنل‌های ساختاری: یکی از مهم ترین مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در ساخت پنل‌های داخلی هواپیماست که نیاز به مقاومت بالا و وزن سبک دارند، دستگاه دورنگ به تولید این قطعات با دو ماده مختلف کمک می‌کند. بخش اصلی پنل از مواد سبک مانند پلی‌آمید ساخته می‌شود و در نقاط حساس که نیاز به مقاومت بیشتری دارند، از پلی‌اتیلن تقویت‌شده با الیاف شیشه استفاده می‌شود. این روش علاوه بر کاهش وزن هواپیما، استحکام و ایمنی آن را بهبود می‌بخشد.
صنعت الکترونیک – قاب‌های محکم لپ‌تاپ: در لپ‌تاپ‌های صنعتی یا نظامی، قاب‌های محکم با استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ساخته می‌شوند. قسمت بیرونی از پلی‌کربنات مقاوم به ضربه تزریق می‌شود و بخش‌های داخلی از موادی سبک‌تر مانند نایلون یا پلاستیک‌های منعطف ساخته می‌شود. این ترکیب، قاب لپ‌تاپ را به طرز چشمگیری در برابر ضربه و فشار مقاوم می‌کند و نیاز به پوشش‌های محافظ اضافی را کاهش می‌دهد.
صنعت تجهیزات ورزشی – کفش‌های کوهنوردی: در تولید کفش‌های کوهنوردی، استفاده از دو ماده با ویژگی‌های مختلف برای زیره و بخش‌های جانبی ضروری است. با استفاده از دستگاه تزریق دورنگ، بخش زیرین کفش از پلی‌اورتان سخت و مقاوم به سایش تزریق می‌شود و قسمت‌های جانبی از پلاستیک نرم‌تر با قابلیت جذب شوک ساخته می‌شود. این روش باعث افزایش استحکام و دوام کفش‌ها در شرایط سخت کوهستانی می‌شود.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( کاهش نیاز به مونتاژ قطعات )

صنعت خودروسازی – پنل‌های داخلی خودرو: پنل‌های درونی درب خودروها که معمولاً از دو یا چند ماده با خصوصیات مختلف ساخته می‌شوند، با استفاده از دستگاه‌های دورنگ تولید می‌شوند. مثلاً بخش سخت و مقاوم پنل از ABS تولید می‌شود، در حالی که قسمت‌های نرم‌تر و تزئینی از TPE ساخته می‌شوند. این تکنیک نیاز به مراحل جداگانه مونتاژ قطعات داخلی و بیرونی را حذف کرده و علاوه بر کاهش هزینه‌ها، کیفیت نهایی محصول را نیز افزایش می‌دهد.
صنعت الکترونیک – کنترل‌های بازی (دسته بازی): در تولید دسته‌های بازی (گیم‌پد)، استفاده از دستگاه دورنگ باعث می‌شود که بدنه اصلی از پلاستیک سخت و مقاوم مانند ABS تولید شود و دکمه‌ها و نواحی نرم‌تر که کاربر با آن‌ها تماس دارد، از مواد انعطاف‌پذیر مانند سیلیکون تزریق شوند. این فرآیند باعث کاهش نیاز به مونتاژ قطعات جداگانه و افزایش دقت و هماهنگی در تولید می‌شود.
صنعت پزشکی – ابزار جراحی یک‌بار مصرف: در تولید ابزارهای جراحی یک‌بار مصرف، مانند فورسپس یا قیچی‌های پزشکی، استفاده از دستگاه دورنگ می‌تواند همزمان دو ماده مختلف را برای بخش‌های مختلف ابزار تزریق کند. به عنوان مثال، دسته ابزار از پلی‌کربنات مقاوم به گرما ساخته می‌شود و بخش‌های برش از پلی‌اتیلن نرم‌تر تولید می‌شوند. این روش نیاز به مونتاژ و تنظیمات دقیق را حذف کرده و باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش سرعت تولید می‌شود.
صنعت بسته‌بندی – جعبه‌های ترکیبی: یکی از مهم ترین مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در صنعت بسته بندی است زیرا برخی از جعبه‌های پلاستیکی که برای حمل مواد غذایی یا محصولات حساس به ضربه استفاده می‌شوند، با استفاده از دستگاه دورنگ تولید می‌شوند. در این فرآیند، لایه خارجی از پلی‌پروپیلن سخت تزریق می‌شود و لایه داخلی از موادی نرم‌تر مانند فوم‌های محافظ ساخته می‌شود. این روش نه تنها نیاز به مونتاژ لایه‌های مختلف را کاهش می‌دهد، بلکه استحکام و دوام بسته‌بندی را نیز افزایش می‌دهد.
صنعت اسباب‌بازی – اسباب‌بازی‌های ترکیبی: اسباب‌بازی‌هایی که دارای قطعات متحرک هستند، مانند ماشین‌های کنترلی یا آدمک‌های پلاستیکی، با استفاده از دستگاه دورنگ به‌طور همزمان از دو ماده مختلف ساخته می‌شوند. برای مثال، بدنه اسباب‌بازی از پلی‌کربنات مقاوم و چرخ‌ها از پلاستیک‌های نرم‌تر ساخته می‌شوند. این کار نیاز به اتصال و مونتاژ قطعات را به‌طور چشمگیری کاهش داده و سرعت تولید را افزایش می‌دهد.
صنعت لوازم ورزشی – عینک‌های شنا: در تولید عینک‌های شنا، استفاده از دستگاه دورنگ امکان تولید لنزهای مقاوم و بندهای نرم به‌طور همزمان را فراهم می‌کند. لنز از پلی‌کربنات شفاف و مقاوم به خراش ساخته می‌شود و بند از مواد سیلیکونی نرم که به پوست آسیب نمی‌رساند، تزریق می‌شود. این روش علاوه بر بهبود کیفیت محصول، مراحل تولید را نیز ساده‌تر و اقتصادی‌تر می‌کند.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( بهبود کیفیت و زیبایی سطح محصولات )

صنعت خودروسازی – پوشش دستگیره‌های داخلی: دستگیره‌های داخلی خودرو نیاز به دو نوع مواد مختلف دارند: یک لایه مقاوم و صیقلی برای زیبایی و دوام (مانند ABS) و یک لایه نرم‌تر برای حس راحتی در دست (مانند سیلیکون). با استفاده از دستگاه‌های دورنگ، هر دو ماده به‌طور همزمان تزریق می‌شوند، که باعث می‌شود محصول نهایی علاوه بر زیبایی، کیفیت لمسی بالایی داشته باشد و نیازی به پوشش‌دهی اضافی نباشد.
صنعت لوازم خانگی – بدنه‌های براق لوازم آشپزخانه: بدنه دستگاه‌های لوازم خانگی مانند مایکروویو یا مخلوط‌کن‌ها که نیاز به سطحی براق و مقاوم در برابر خراش دارند، با استفاده از دستگاه دورنگ ساخته می‌شوند. لایه بیرونی از پلی‌کربنات شفاف و براق تزریق می‌شود و لایه داخلی از موادی سبک‌تر و مقاوم به ضربه. این روش، سطحی صیقلی و زیبا بدون نیاز به پولیش نهایی ایجاد می‌کند و کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد.
صنعت بسته‌بندی – بطری‌های آرایشی و بهداشتی: بطری‌های لوکس محصولات آرایشی با استفاده از دستگاه‌های دورنگ تولید می‌شوند تا ترکیبی از مواد شفاف و مات را ارائه دهند. مثلاً بخش بیرونی بطری از پلاستیک براق و شفاف ساخته می‌شود و قسمت‌های مات‌تر از مواد با بافت خاص تولید می‌شود. این ترکیب نه تنها زیبایی محصول را افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت سطح و احساس لمسی آن را نیز بهبود می‌بخشد.
صنعت اسباب‌بازی – فیگورهای اکشن: فیگورهای پلاستیکی که در بازی‌های کودکان استفاده می‌شوند، با استفاده از دستگاه دورنگ می‌توانند ترکیب رنگ‌ها و بافت‌های مختلف را در یک قطعه به‌طور همزمان ایجاد کنند. به عنوان مثال، پوست شخصیت از پلاستیک نرم‌تر و لباس‌ها از پلاستیک‌های سخت‌تر ساخته می‌شود، که باعث افزایش دقت و کیفیت سطح محصولات می‌شود.

صنعت الکترونیک – بدنه‌های کنترل تلویزیون: کنترل‌های تلویزیون که نیاز به طراحی جذاب و همچنین مقاومت در برابر خراش دارند، با استفاده از دستگاه‌های تزریق دورنگ تولید می‌شوند. لایه بیرونی از پلی‌کربنات براق و مقاوم به سایش ساخته می‌شود، در حالی که لایه داخلی از مواد نرم‌تر برای راحتی در دست طراحی شده است. این روش باعث ایجاد یک محصول با کیفیت سطح بالا و احساس راحتی در استفاده می‌شود، بدون اینکه نیاز به پوشش‌دهی‌های اضافی باشد.

صنعت ساعت‌سازی – بدنه ساعت‌های هوشمند: بدنه ساعت‌های هوشمند که باید هم سبک و هم مقاوم باشند، با استفاده از دستگاه دورنگ تولید می‌شود. بخش بیرونی از آلومینیوم یا پلی‌کربنات با کیفیت بالا و لایه داخلی از مواد سیلیکونی نرم و مقاوم به آب ساخته می‌شود. این روش نه تنها زیبایی و جذابیت بصری محصول را افزایش می‌دهد بلکه کیفیت و دوام آن را نیز تضمین می‌کند.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( افزایش انعطاف‌پذیری طراحی )

1. صنعت اسباب‌بازی – لگوهای چندرنگ: لگوها که به طراحی و خلاقیت کودکان کمک می‌کنند، با استفاده از دستگاه تزریق دورنگ تولید می‌شوند. این امکان را می‌دهد که قطعاتی با رنگ‌های مختلف و اشکال منحصر به فرد ایجاد شوند، که جذابیت بصری بیشتری برای کودکان دارند و به راحتی در طراحی‌های مختلف قابل ترکیب هستند.
2. صنعت پوشاک – دکمه‌های چندرنگ: دکمه‌های لباس که در انواع و طرح‌های مختلف طراحی می‌شوند، با استفاده از دستگاه‌های تزریق دورنگ تولید می‌شوند. این روش اجازه می‌دهد که دکمه‌ها در یک مرحله با ترکیبی از رنگ‌ها و الگوهای مختلف تولید شوند، که زیبایی و تنوع بیشتری به طراحی‌های پوشاک اضافه می‌کند.
3. صنعت لوازم خانگی – دستگیره‌های دو رنگ: دستگیره‌های لوازم خانگی مانند یخچال یا ماشین لباسشویی که نیاز به طراحی جذاب و ارگونومیک دارند، با استفاده از دستگاه دورنگ تولید می‌شوند. این امکان را می‌دهد که از دو ماده با رنگ و بافت مختلف استفاده شود، که به طراحی محصول کمک کرده و راحتی استفاده را افزایش می‌دهد.
4. صنعت دکوراسیون داخلی – قاب‌های دیواری: قاب‌های دیواری که می‌توانند از ترکیب رنگ‌ها و بافت‌های مختلف برخوردار باشند، با استفاده از دستگاه‌های دورنگ تولید می‌شوند. این قاب‌ها می‌توانند با رنگ‌های مختلف و طراحی‌های خاص، زیبایی بیشتری به دکوراسیون داخلی اضافه کنند و به سلیقه‌های مختلف پاسخگو باشند.
5. صنعت خودرو – داشبوردهای ترکیبی: داشبوردهای خودرو که نیاز به طراحی زیبا و کارایی بالا دارند، با استفاده از دستگاه‌های دورنگ ساخته می‌شوند. این امکان را می‌دهد که از مواد مختلف برای ایجاد بافت‌های جذاب و رنگ‌های مختلف استفاده شود، که به تجربه کاربری و جذابیت بصری داشبورد کمک می‌کند.
6. صنعت فناوری – کیس‌های تلفن همراه: کیس‌های محافظ تلفن همراه که برای حفاظت و زیبایی طراحی شده‌اند، با استفاده از دستگاه تزریق دورنگ تولید می‌شوند. این روش امکان ترکیب رنگ‌ها و بافت‌ها را فراهم می‌کند، که نه تنها امنیت دستگاه را افزایش می‌دهد بلکه ظاهری جذاب و شخصی‌سازی‌شده برای کاربران ایجاد می‌کند.

مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ ( کاربرد گسترده در صنایع مختلف )

صنعت خودرو – لنزهای چراغ: در تولید لنزهای چراغ خودرو، استفاده از دستگاه دورنگ به این دلیل مهم است که لنزها معمولاً باید ضخامت بالایی داشته باشند. با تزریق همزمان دو رنگ، می‌توان از شرینکیج جلوگیری کرد و لنزهای صاف و شفاف با کیفیت بالا تولید کرد.
صنعت الکترونیک – صفحه نمایش گوشی: برای تولید صفحه نمایش‌های لمسی گوشی‌های هوشمند، دستگاه‌های تزریق دورنگ استفاده می‌شود تا لایه‌های مختلفی از مواد را برای محافظت و کارایی به‌طور همزمان تزریق کند. این کار باعث می‌شود که کیفیت و عملکرد صفحه نمایش افزایش یابد.
صنعت لوازم خانگی – مخزن‌های آب: مخزن‌های آب که نیاز به ترکیبی از مقاومت و عایق‌کاری دارند، با استفاده از دستگاه دورنگ تولید می‌شوند. این روش به تولید مخازن با دو لایه مختلف کمک می‌کند که هم دوام بالایی دارند و هم از نفوذ گرما یا سرما جلوگیری می‌کنند.
صنعت بسته‌بندی – بطری‌های دو رنگ: بطری‌های دو رنگ که برای محصولات خوراکی یا آرایشی استفاده می‌شوند، با استفاده از دستگاه‌های دورنگ تولید می‌شوند. این نوع بسته‌بندی جذابیت بیشتری دارد و می‌تواند از مواد مختلف برای حفظ کیفیت محتوا استفاده کند.
صنعت پوشاک – کفش‌های ورزشی: کفش‌های ورزشی که باید هم جذاب و هم عملکردی باشند، با استفاده از دستگاه دورنگ تولید می‌شوند. این روش امکان طراحی‌های جذاب و تنوع رنگی را در یک محصول فراهم می‌کند.
صنعت بازی – تجهیزات ورزشی: یکی از مزایا استفاده از دستگاه تزریق دورنگ در تولید تجهیزات ورزشی این است که به ایجاد محصولاتی با کیفیت و دوام بالا کمک می‌کنند. این روش می‌تواند به تولید محصولاتی با رنگ‌ها و الگوهای مختلف که نیاز به استانداردهای خاصی دارند، کمک کند.

شهاب یزد – بسکو